希科节能(图)_4米监控杆_监控杆 ：

1.3.4关于监控立杆的设计与制作

1、监控立杆简要技术说明  

室外立杆、监控杆为圆锥钢杆，监控立杆的支臂臂为碳钢管（Q235）。  2、摄像机立杆表面热镀锌后用专用设备对其表面进行抛光处理，采用活碳酸漆，再静电喷塑对其表面处  

理。镀锌层厚度≥85um，塑层厚度≥85um，抗风能力≥45m/s， 紧固件螺钉及螺母为不锈钢。  1.3.5安 全 要 求  1、接地采用TN-C-S系统，在电源进线处零线作重复接地。在控制箱处制作接地坑，并与接地扁钢连接，接地电阻不超过4欧姆。  2、用电安装需严格按用电标准安装（包括电缆敷设、控制箱、摄像机的安装与调试）。  1.3.6控 制 箱  1、控制箱由供电部门箱变提供电源回路，具体控制箱设置地点根据有关部门要求可作调整。  注：1、箱体表面要求采用静电喷塑。  2、安装时须完成和供电部门提供的电源回路连接。  4、控制箱钢板厚度不低于1.5mm。 1.3.7前端直击雷的防护  1、每个摄像机均安装在比较高的立杆之上，所以直击雷防护必不可少。

具体措施：在每根立杆顶端加装避雷针一根，根据滚球法计算，避雷针的有效保护范围在三十度夹角类，所以避雷针的高度，必须按照设备的安装位置计算。  2、防雷器的接地非常重要，如果接地没有做好，防雷器起不了自己的作用，所以一个良好的接地是相当重要的.本司要求接地地阻应做到小于4欧姆以下.根据描述现场情况。前端设备接地  3、具体措施:  

摄像机均安装在立杆上，如现场土壤情况较好(石沙等不导电物质较少)的情况下，可以利用立杆直接接地，把摄像机与防雷器的地线直接焊接在立杆上即可.  

反之，如现场土壤情况情况恶劣(石沙等不导电物质较多).刚要借用导电设备.利用扁钢与角钢等. 用40*3的扁钢沿立杆拉下，防雷器和摄像机的地线与扁钢妥善焊接，用角钢打入地底2-3米，4米监控杆，与扁钢焊接好.地阻测试根据国标小于4欧姆即可.基础钢板上配镀锌螺丝，平光垫圈和弹簧垫圈。杆件基础结构件钢板不小于3.5mm、钢筋不小于20mm、混凝土标号C30、PVC弯管不小于2英寸；基础钢板上钢筋配镀锌螺丝，平光垫圈和弹簧垫圈。 4、材料要求：杆件基础结构件钢板不小于3.5mm、钢筋不小于20mm、混凝土标号C30、PVVC弯管不小于2英寸；加装接地体；接地体安装点下方应无任何管道、线缆经过；接地体要求接地电阻小于4Ω；接地体材料为钢管（不小于2.5英寸）和扁钢，接地体距地面不少于2米摄像机立杆安装牢固；摄像机立杆中心线应与水平面垂直；横挑杆应与道路走向垂直。

1、基础的钢筋笼应临时固定，同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观察其气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇捣密实，禁止混凝土有空鼓； 2、施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口，以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中，造成预埋管堵塞；基础浇捣后，基础面必须要高于地平面5MM～10MM；混凝土必须要养护一段时间，以确保混凝土能达到一定的安装强度。 3、每一根金属立杆都接地，其接地电阻小于４欧；各立杆基础具体数据视现场施工需要为准。

拱形龙门架枪机监控杆安装说明来源龙门架形状的监控杆，作用也比较大，它除了安放枪机用来监控交通情况以外，还可以对过往的车进行限高，从而避免了装货的大车从此经过造成路面损坏和环境污染。龙门架主要由横梁、立柱、底盘、导梁和支点五部分组成，用作升降设备的支架，龙门架有些有四个柱子，有些两个柱子，四个柱子是为了更结实更牢固的固定龙门架监控杆，这样的话，5米监控杆，就会有四个预埋件，四个基础，而有些大尺寸的只有一个杆柱。

此龙门架图为四个柱子龙门架监控杆。

那么龙门架的安装方法是什么呢？是否与监控杆的安装方法相同。

龙门架的安装方法：

1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。B、浇筑C30号混凝土厚度500mm。C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。

2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。

3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。

4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

5、将一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。

6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。

7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

8、将扒杆安装于自升平台上。

9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。

10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。

11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。

12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。

13、安装卷扬机。

14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。

15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。

16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。

17、安装杠杆，连接铰链。

18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。

19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。

20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，不锈钢监控杆，然后利用扒杆安装好第三组标准节，监控杆，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。

21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。组装好一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。

22、当龙门架架设高度超过 12m时，应在一层处设置一道附墙杆，以后每间隔6m增设一道。杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。